I gcás mianadóireacht ghuail, níocháin, iompair agus feidhmchláir úsáide deiridh (amhail gual do ghléasraí cumhachta agus coirí tionsclaíocha), is príomhphróisis réamhchóireála iad scagadh agus brú. Feabhsaítear buicéid scagtha agus brúite Motek, lena n-"oibríocht chomhtháite" agus "inoiriúnaitheacht sholúbtha," go mór ar éifeachtacht iomlán an phróisis phróiseála guail ar fad i gcomparáid le trealamh traidisiúnta ar leithligh (meaisín scagtha ar leithligh + crusher).
Is féidir na buntáistí sonracha a achoimriú sna cúig ghné seo a leanas:
1. Éifeachtúlacht Oibriúcháin Feabhsaithe Suntasach agus Caillteanais Laghdaithe Le linn Nasc Próisis.
Éilíonn próiseáil guail traidisiúnta lódóir chun gual amh a iompar chuig meaisín scagtha, ansin é a scagadh, agus ar deireadh na píosaí móra guail a iompar chuig crusher. Tá ilchéimeanna i gceist leis an bpróiseas iomlán: "scagadh - aistrithe - ath-aistriú - bhrúite" a aistriú, rud a thógann ní hamháin go leor ama ach go bhfuil seans ann go gcaillfear é freisin de bharr aistriú ábhair. Is féidir buicéad scagtha agus brúite Motek a shuiteáil go díreach ar threalamh innealtóireachta coitianta ar nós lódairí agus tochailteoirí, agus "scagadh + brúite in aon oibríocht amháin" a bhaint amach: Le linn na hoibríochta, scónaíonn an buicéad gual amh go díreach, agus scarann an greille scagtha - tógtha ar dtús an gual críochnaithe a chomhlíonann riachtanais mhéid na gcáithníní (amhail 0-50mm), gual agus gual 0-20mm (píosaí móra de ghual baile agus 0-20mm) mar ghléasra cumhachta. ná 50mm) brúite taobh istigh den bhuicéad. Tar éis brúite, déantar an gual a scagadh arís, agus ar deireadh, déantar gual de mhéid na gcáithníní cáilithe a tháirgeadh go díreach. Ní gá aistriú ábhar a bheith ag an bpróiseas iomlán, agus is féidir le haonad amháin próisis iolracha a chomhlánú, ag feabhsú an éifeachtúlacht oibriúcháin 40% -60% i gcomparáid leis an modh traidisiúnta. Tá sé oiriúnach go háirithe do chásanna cosúil le bealaí isteach mianach guail agus clóis ábhar plandaí níocháin guail a dteastaíonn próiseáil tapa ar ghual amh.
2.Infheistíocht Trealaimh Laghdaithe agus Costais Oibriúcháin, Costas Níos airde-Éifeachtúlacht
Ó thaobh costais de, laghdaíonn "dearadh comhtháite" buicéad scagtha agus brúite Motek go suntasach infheistíocht trealaimh agus costais oibriúcháin d'fhiontair ina dhiaidh sin:
Costais Ísle um Sholáthar Trealaimh: Éilíonn samhlacha traidisiúnta ceannach ar leithligh meaisíní scagtha, brúiteoirí, criosanna iompair (le haghaidh aistriú ábhar), etc., le costais soláthair iomlán de ghnáth 2-3 huaire níos airde ná an buicéad scagtha agus brúite; agus ní gá ach príomhaonad amháin (cosúil le lódóir) le haghaidh buicéad scagtha agus brúite Motek, rud a chuirfeadh deireadh leis an ngá atá le il-aonaid bhreise a cheannach, rud a laghdóidh infheistíocht tosaigh go suntasach.
Costais Oibriúcháin níos ísle: Ar thaobh amháin, laghdaítear líon na bhfeistí ar oibriú comhtháite, rud a fhágann go laghdaítear níos mó ná 30% ar chostais chothabhála agus cothabhála trealaimh chomhfhreagracha (amhail athsholáthar scáileáin le haghaidh meaisíní scagtha agus deisiú páirteanna caitheamh le haghaidh brúiteoirí); ar an láimh eile, cuireann deireadh leis an ngá atá le feistí iolracha oibriú ag an am céanna laghdaítear tomhaltas leictreachais nó breosla 25% -35%, agus laghdaítear líon na n-oibreoirí freisin (éilíonn samhlacha traidisiúnta go n-oibreoidh 2-3 duine an meaisín scagtha agus an crusher ar leithligh, cé go n-éilíonn oibríocht buicéad ach 1 duine chun an príomh-aonad a oibriú), ag laghdú costais saothair a thuilleadh.
3.Adaptable le Cásanna Oibriúcháin Il, Solúbthacht Níos Mó
Tá cásanna próiseála guail éagsúil, lena n-áirítear mianaigh ghuail faoi thalamh (roinnt spásanna íseal-uasteorainn), clóis ábhar dromchla, ceardlanna gléasra níocháin guail, agus fiú gual sealadach-úsáid láithreáin sa pháirc. Tá trealamh scagtha agus brúite traidisiúnta mór agus trom, a éilíonn suiteáil seasta nó ag brath ar threalamh iompair mór le haghaidh athlonnú, rud a fhágann go bhfuil sé deacair a oiriúnú do chásanna casta. Mar sin féin, tá na buntáistí a bhaineann le "éadrom + soghluaiste" ag buicéid scagtha agus brúite:
Méid beag agus meáchan éadrom (ag brath ar mhúnla an phríomh-aonad, is gnách go mbíonn meáchan an bhuicéid idir 500-2000kg), inoiriúnaithe do lódairí agus tochaltóirí de thonnáistí éagsúla, agus fiú in ann oibriú i spásanna faoi thalamh le uasteorainneacha íseal;
Níl aon suiteáil seasta ag teastáil; is féidir an suíomh oibriúcháin a athrú trí bhogadh leis an bpríomhaonad. Mar shampla, tar éis próiseáil tosaigh an ghual amh a chríochnú ag bealach isteach an mhianaigh ghuail, is féidir é a aistriú go díreach chuig an gclós ábhair le haghaidh scagadh fíneáil tánaisteach, nó féadfaidh sé dul leis an bhfoireann innealtóireachta chuig gual sealadach-úsáid a bhaint as suíomhanna sa réimse, ag freastal ar an ngá atá le "próiseáil in aice láimhe" agus ag seachaint caillteanais agus costais de bharr iompar ábhar achair fhada.
Rialú 4.Precise ar Mhéid na gCáithníní Guail chun Cáilíocht an Táirge a Fheabhsú
Tá ceanglais shuntasacha éagsúla ag cásanna difriúla maidir le méid na gcáithníní guail: Teastaíonn méid aonfhoirmeach na gcáithníní (go hiondúil 0-} 30mm) chun dócháin neamhiomlán píosaí móra a sheachaint; éilíonn gual gléasra cumhachta méid na gcáithníní fíneáil (0-20mm) chun meascadh críochnúil le haer a chinntiú agus éifeachtacht dócháin a fheabhsú; d'fhéadfadh go mbeadh meánmhéid na gcáithníní (30-50mm) ag teastáil ó ghual coire tionsclaíoch. Is minic go mbíonn fadhbanna mar thoradh ar oibríochtaí scagtha agus brúite traidisiúnta go minic ar nós méid na gcáithníní scagtha míchruinn agus méid na gcáithníní míchothrom tar éis a bhrúite (m.sh., luaineachtaí móra i méid na gcáithníní aschuir crusher, rud a fhágann go bhfuil roinnt guail ró-gharbh nó ró-fhíneáil). Baineann an buicéad scagtha agus brúite amach rialú cruinn na gcáithníní trí "scagadh grádaithe ionsuite + bearna brúite inchoigeartaithe": is féidir an mogalra scagtha taobh istigh den bhuicéad a athsholáthar de réir mar is gá (m.sh. scáileáin mogalra 20mm nó 30mm a athsholáthar) chun gual de mhéid na gcáithníní cáilithe a scagadh amach ar dtús; le haghaidh píosaí móra guail, is féidir méid na gcáithníní tar éis an bhrúite a rialú trí bhearna an casúr brúite taobh istigh den bhuicéad a choigeartú (m.sh., trí bhearna a choigeartú go 20mm cinntíonn sé nach mó ná 20mm an t-uasmhéid cáithníní guail brúite), agus is féidir le aonfhoirmeacht mhéid na gcáithníní guail aschuir deiridh níos mó ná 90% a bhaint amach, ag feabhsú go mór iomaíochas an mhargaidh maidir le húsáid táirgí guail agus níos éasca le húsáid foirnéise cumhachta (m.sh. úsáid).
5.Fifth, deannaigh laghdaithe agus caillteanas ábhar, freastal níos fearr ar riachtanais cosanta an chomhshaoil.
Sa phróiseas scagtha agus brúite guail traidisiúnta, gineann aistriú ábhar (m.sh., sluasaid lódóra, iompar crios iompair) go héasca méid mór deannaigh, rud a thruaillíonn ní hamháin an timpeallacht ach freisin mar thoradh ar chaillteanas cáithníní guail (caillteanas deannaigh de ghnáth 5% -8%); ag an am céanna, nuair a bhíonn an crusher ag feidhmiú lasmuigh, tá fadhbanna truaillithe torainn agus deannaigh níos suntasaí, rud a fhágann go bhfuil sé deacair freastal ar riachtanais bheartais reatha um chosaint an chomhshaoil. Réitíonn "dearadh oibríochta faoi iamh" an bhuicéad scagtha agus brúite na fadhbanna seo go héifeachtach: Le linn oibriú buicéad, déantar gual a scagadh agus a bhrú laistigh den chuas buicéad faoi iamh, ag laghdú an t-achar teagmhála idir ábhar agus aer, agus laghdaítear astuithe deannaigh 60% -70%. Ag an am céanna, laghdaítear an torann sa chuas faoi iamh le linn an phróisis bhrúite (15-20 deicibeil níos ísle ná na brúiteoirí traidisiúnta), ag freastal ar chaighdeáin astaíochta comhshaoil mianaigh ghuail agus gléasraí níocháin guail. Ina theannta sin, laghdaítear naisc aistrithe ábhair le hoibríocht chomhtháite, laghdaítear an ráta caillteanais guail ón 5% -8% traidisiúnta go dtí faoi bhun 2%, ag laghdú dramhaíl acmhainní agus caillteanais eacnamaíocha d'fhiontair.
